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涼水塔防腐,冷卻塔防腐
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沈陽大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程

2022-08-11
沈陽大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的冷卻塔腐蝕主要有哪些類型?排煙冷卻塔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕主要有幾種類型:2.1硫酸根離子腐蝕,冷卻塔煙氣中的so2和so3與水蒸氣混合,分解成亞硫酸根離子、硫酸根離子和氫離子(so32-,so42-,h),與混凝土中的氫氧化鈣反應(yīng)。因此,混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生巨大的結(jié)晶壓力,使混凝土膨脹開裂。2.2碳化作用,鋼結(jié)構(gòu)防腐工程由于混凝土是基本材料,液相的ph值為12.5-13.5,保護了鋼筋。當煙氣中的CO2與混凝土中的Ca(Oh)2反應(yīng)生成碳酸鈣時,ph值低于9,鋼表面鈍化膜消失,腐蝕釋放。2.3氯離子腐蝕,氯離子是鋼筋中最強的活化劑之一,進入冷卻塔的煙氣中存在氯化物(hcl),當氯離子滲透到鋼表面并達到一定濃度時,局部保護膜就會被破壞并變成活化狀態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)防腐工程在充足的氧氣和水的條件下(這正是冷卻塔中的條件),活化鋼筋的表面可能會腐蝕。2.4紫外線作用,由于從排氣冷卻塔引入煙氣,在紫外線輻射的作用下,水蒸氣和煙氣的混合物在冷卻塔喉部上方的區(qū)域形成原子團,這將在冷卻塔喉部上方的筒壁內(nèi)表面上產(chǎn)生很大的化學應(yīng)力,這將加劇塔結(jié)構(gòu)的腐蝕。2.5微生物腐蝕,微生物的腐蝕,本質(zhì)上是“酸化"作用。典型的是“硫酸鹽菌",能將環(huán)境中的硫元素(S)轉(zhuǎn)化成硫酸。它使混凝土“中性”和酸化,然后導致硫酸鹽“膨脹”腐蝕和鋼筋腐蝕。

沈陽大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程

冷卻塔防腐工程的總體布置考慮需要注意哪些要點?1、廠房總體規(guī)劃布局當合理、緊湊、方便施工,同時保證施工現(xiàn)場的安全、文明、清潔和衛(wèi)生。2.百年大計,鋼結(jié)構(gòu)防腐工程注重質(zhì)量,認真執(zhí)行電力一級應(yīng)用規(guī)范和國家一級應(yīng)用規(guī)范,其中煙囪一級應(yīng)用是本工程的主體。因此,我們應(yīng)該注意施工計劃的可靠性,確保不發(fā)生故障。3、在施工單位施工網(wǎng)絡(luò)和監(jiān)理的控制下,鋼結(jié)構(gòu)防腐工程詳細制定了各階段的施工期,以保證施工順利進行,并根據(jù)合同第Ⅰ階段的要求和施工實際情況實現(xiàn)全面的進度計劃。工當中的實際情況,確??傔M度計劃的實現(xiàn)。4.工程機械的選擇和安排應(yīng)考慮到工程環(huán)境,結(jié)合工程特點,使機械的利用達到較佳效果。5.在聯(lián)合管理現(xiàn)場注重工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的目標管理,加快氣瓶的形象進度。

沈陽大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程

涼水塔防腐涂裝方法是什么?精心施工,規(guī)范性涂裝是保證質(zhì)量和防腐效果的重要保證,本項目混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計劃采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程:表面處理試驗臺漆環(huán)氧底漆-道路檢驗合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路干燥合格漆環(huán)氧煤級涂料-道路試驗合格刷環(huán)氧煤級涂料-道路檢驗合格驗收轉(zhuǎn)漆膜厚度180um)。(2)施工方法:采用人工刷涂和機械噴涂:a、涂底漆:表面處理合格后,應(yīng)在6小時內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。底漆起到連接作用,與基材具有良好的附著力。鋼結(jié)構(gòu)防腐工程在涂第Ⅰ層底漆之前,應(yīng)使用蘸有汽油的棉紗將表面擦洗干凈,以去除表面的雜質(zhì)和浮塵。底漆應(yīng)均勻,無流淌、漏涂、針孔和氣泡。表面漆膜應(yīng)光滑厚實。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷--遍。涂刷時,立面要先上后下、先先后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。第Ⅰ種底漆自然硬化后,可以去除表面的垃圾和灰塵,用同樣的方法涂抹第二種環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右,并保證無針孔、無流淌、無漏涂,表面應(yīng)平整、均、豐滿,光澤一致?;炷帘砻娴目拥陌枷荨⒘鸭y、漏點用環(huán)氧樹脂粉撲填埋,然后進行涂布第二個環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b.涂布中間涂料:環(huán)氧底漆自然固化24小時后,經(jīng)驗合格,采用相同的涂布方法涂布環(huán)煤玻璃鱗片中間涂料,各涂料使用量為110~125g/m2,涂膜厚度為45um,無針孔,無流動,無涂漏c.涂布面漆:中間涂料完全干燥,檢驗合格后,除去表面灰塵,可以涂布第Ⅰ環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆,使用量為100~125g/m2,涂膜厚度為40~50um。第Ⅰ層涂料干燥后,依次涂第二層上漆,厚度80~100um,后面一層上漆是關(guān)鍵工序,涂時必須保證涂料液豐滿,顏色均勻,光滑平滑,有一定的光澤,外觀漂亮。涼水塔防腐注意事項:1、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程涂工時層縱橫交錯,各層應(yīng)往復(fù)進行,涂工應(yīng)均勻。表面光滑,平坦,無氣泡,無涂漏,外觀有光澤。2、涂裝后應(yīng)用濕膜厚度計測量濕膜厚度,使干膜達到設(shè)計厚度。3、要嚴格控制間隔時間,根據(jù)氣候環(huán)境的經(jīng)驗和Ⅰ的經(jīng)驗,確定適當?shù)拈g隔時間,每個涂料施工必須控制在上路工藝驗收合格后,才能進行下路施工。4、涂裝施工的適宜溫度應(yīng)在5~35℃之間,濕度在80%以下,露點溫度在3℃以上,有風、有雨、有雪、有霧和多塵的天氣環(huán)境,以防止施工。5、應(yīng)當在防雨保護措施后4小時內(nèi)采取保護措施,并采取緊急措施保持周圍環(huán)境清潔,防止粉塵污染。6、嚴格執(zhí)行驗收標準,使整個過程質(zhì)量控制工作順利進行,在施工中要認真進行自檢互檢,找到不符合質(zhì)量標準的部件,及時進行返修和修理。7、在整個施工中,甲方規(guī)定的技術(shù)標準應(yīng)當嚴格執(zhí)行。

沈陽大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程

如何對冷卻塔進行防腐?1、問題的提出,中國經(jīng)濟建設(shè)和發(fā)展對電力的需求越來越明顯?;鹆Πl(fā)電廠的建設(shè)規(guī)模、單位容量和建筑高度不斷增加,鋼結(jié)構(gòu)防腐工程使得城市周邊發(fā)電廠的煙囪成為航空的一大隱患。因此,新型煙塔集成技術(shù)(即冷卻塔內(nèi)的煙囪)已成為火力發(fā)電廠的新寵,不僅滿足了發(fā)電系統(tǒng)的正常工作,而且解決了煙囪對航空的高影響,降低了建設(shè)成本。雖然這種新技術(shù)有許多優(yōu)點,但也提出了如何保證煙塔組合結(jié)構(gòu)的耐久性,提高健康壽命。結(jié)合300MW機組,通過塔高105m混凝土排煙冷卻塔的施工管理實踐,探討可行冷卻塔的防腐施工技術(shù),預(yù)防冷卻塔結(jié)構(gòu)腐蝕破壞的發(fā)生。2、排煙冷卻塔的腐蝕機理,鋼結(jié)構(gòu)防腐工程從排煙冷卻塔排出的脫硫脫硝的排煙已經(jīng)是清潔排煙,但是不能除去的SO2、SO3、HCl以及大量的CO2等氣體與水蒸氣結(jié)合后也有很強的腐蝕作用。煙塵中的腐蝕介質(zhì)不斷溶解到水和蒸汽中,弱酸液滴會對塔等混凝土結(jié)構(gòu)造成腐蝕和破壞。煙的介入不僅使筒壁冷凝水水質(zhì)的pH值呈酸性,而且煙中的腐蝕介質(zhì)會因紫外線而使塔體結(jié)構(gòu)的腐蝕作用惡化。

沈陽大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程

煙囪內(nèi)壁防腐涂料層的性能有哪些?煙道煙囪內(nèi)壁的防腐要點是耐酸堿防腐、防滲、耐高溫、耐磨柔軟性好。煙囪煙道的重防腐蝕、耐熱、耐溫度急變、耐沖擊、耐應(yīng)力的實際情況一起看煙囪防腐蝕涂料層的性能和特征。煙囪內(nèi)壁防腐涂料層的性能:煙囪防腐涂料層、耐酸澆筑料。在鋼內(nèi)筒的內(nèi)面涂抹煙囪防腐蝕涂料層后加入耐酸澆注材料,鋼結(jié)構(gòu)防腐工程在耐酸澆注材料層內(nèi)配置與鋼內(nèi)筒連接的金屬網(wǎng)。防腐涂料層為OMⅠ型防腐涂料。耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層。煙囪防腐涂層,耐酸澆注料耐腐蝕。此方案,煙囪防腐襯料的施工條件較差,質(zhì)量控制較難。而設(shè)計的防腐襯里要求較高,不能產(chǎn)生細裂紋,避免煙霧滲入煙囪鋼缸內(nèi)腐蝕。多管式鋼內(nèi)筒煙囪,鋼結(jié)構(gòu)防腐工程在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中,投資了在鋼內(nèi)筒內(nèi)澆注防腐內(nèi)襯的方案。由于煙氣不可避免地會對防腐襯里產(chǎn)生腐蝕,這些煙囪需要定期維護和維護鋼制內(nèi)筒。根據(jù)日本的經(jīng)驗,一般10多年的防腐襯里修理工作。

沈陽大型鋼結(jié)構(gòu)防腐工程

如何控制冷卻塔防腐的裂縫?鋼結(jié)構(gòu)防腐工程為有效控制有害冷卻塔耐腐蝕裂紋的發(fā)生和發(fā)展,必須從控制冷卻塔水化溫度、延緩冷卻速度、降低冷卻塔耐腐蝕收縮、提高冷卻塔抗腐蝕極限抗拉強度、改善約束條件等方面采取相應(yīng)措施。(1)降低水泥的水合熱和變形1.選擇低水化熱的水泥品種制備冷卻塔防腐。例如,礦渣硅酸鹽水泥、火山灰白質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。2.利用冷卻塔防腐的后期強度,減少冷卻塔每立方米防腐中的水泥使用量。3.使用粗骨料,盡量選擇粒徑大、傾斜良好的粗骨料,控制砂石的泥含量。4.冷卻塔的防腐層內(nèi)埋設(shè)有冷卻水管,可提供循環(huán)冷卻水,強制降低冷卻塔防腐層的水化熱溫度。5.鋼結(jié)構(gòu)防腐工程如允許設(shè)置后熱水狹縫,合理設(shè)置后熱水狹縫。如果大體積冷卻塔的防腐蝕平面尺寸過大,為了降低外應(yīng)力和溫度應(yīng)力,可以適當設(shè)置后縫,也有助于散熱,降低冷卻塔防腐的內(nèi)部溫度。,(2)降低冷卻塔防腐溫度差,選擇適當?shù)臍鉁貪仓篌w積冷卻塔進行防腐,盡量避免熱天澆筑冷卻塔進行防腐。夏天可以用低溫水或冰水攪拌冷卻塔的防腐,可以給骨料噴冷水霧或冷氣進行預(yù)冷,或者給骨料蒙上眼睛,設(shè)置遮陽裝置避免陽光直射,降低冷卻塔防腐混煉物的進模溫度。

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