涼水塔防腐施工的方法有哪些？涂裝方法：在本項(xiàng)目中，混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃采用環(huán)氧煤炭玻璃鱗片涂層2底3面。漆膜厚度180um左右。(1)施工工藝流程：表面處理檢查合格涂布環(huán)氧底漆一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并干燥合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格涂布環(huán)氧煤鱗片涂料一并檢查合格檢查交付(涂膜厚180um)。(2)施工方法：電廠(chǎng)涼水塔防腐施工采用人工刷涂和機(jī)械噴涂：a、涂底漆:表面處理合格后，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂制好環(huán)氧底漆。該底漆與襯底具有良好的附著力。在使用底漆前，用浸在汽油中的棉紗擦拭表面，去除雜質(zhì)和灰塵。底漆必須均勻，流動(dòng)，無(wú)漏涂，無(wú)針孔和氣泡，表面涂膜光滑，厚度均勻。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊縫、彎頭和陰陽(yáng)角應(yīng)重新刷一遍。電廠(chǎng)涼水塔防腐施工涂刷時(shí)，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯(cuò)涂刷。街道底漆自然硬化后，除去表面的垃圾和灰塵，可以用同樣的方法涂抹第二層環(huán)氧煤鱗片底漆。第二底漆厚度為3540微米，約100g/m2，保證無(wú)針孔、無(wú)流動(dòng)、無(wú)泄漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿(mǎn)、光澤?；炷帘砻娴目拥陌枷荨⒘鸭y、漏點(diǎn)用環(huán)氧樹(shù)脂粉撲填埋，然后進(jìn)行涂布第二個(gè)環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂布。b、涂中間漆:環(huán)氧底漆自然固化24小時(shí)并基本干燥后，用同樣的涂布方法涂布圓煤玻璃鱗片中間漆，涂布量為110~125克/平方米，漆膜厚度為45微米，無(wú)針孔、流淌、滲漏，表面應(yīng)平整、均勻、飽滿(mǎn)、光澤均勻。c、涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗(yàn)合格后，除去表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，較后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序，涂刷時(shí)一定要保證漆液豐滿(mǎn)、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀(guān)美觀(guān)一致。

如何控制冷卻塔防腐的裂縫？電廠(chǎng)涼水塔防腐施工為有效控制有害冷卻塔耐腐蝕裂紋的發(fā)生和發(fā)展，必須從控制冷卻塔水化溫度、延緩冷卻速度、降低冷卻塔耐腐蝕收縮、提高冷卻塔抗腐蝕極限抗拉強(qiáng)度、改善約束條件等方面采取相應(yīng)措施。(1)降低水泥的水合熱和變形1.選擇低水化熱的水泥品種制備冷卻塔防腐。例如，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰白質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。2.利用冷卻塔防腐的后期強(qiáng)度，減少冷卻塔每立方米防腐中的水泥使用量。3.使用粗骨料，盡量選擇粒徑大、傾斜良好的粗骨料，控制砂石的泥含量。4.冷卻塔的防腐層內(nèi)埋設(shè)有冷卻水管，可提供循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低冷卻塔防腐層的水化熱溫度。5.電廠(chǎng)涼水塔防腐施工如允許設(shè)置后熱水狹縫，合理設(shè)置后熱水狹縫。如果大體積冷卻塔的防腐蝕平面尺寸過(guò)大，為了降低外應(yīng)力和溫度應(yīng)力，可以適當(dāng)設(shè)置后縫，也有助于散熱，降低冷卻塔防腐的內(nèi)部溫度。，(2)降低冷卻塔防腐溫度差，選擇適當(dāng)?shù)臍鉁貪仓篌w積冷卻塔進(jìn)行防腐，盡量避免熱天澆筑冷卻塔進(jìn)行防腐。夏天可以用低溫水或冰水?dāng)嚢枥鋮s塔的防腐，可以給骨料噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷，或者給骨料蒙上眼睛，設(shè)置遮陽(yáng)裝置避免陽(yáng)光直射，降低冷卻塔防腐混煉物的進(jìn)模溫度。

煙囪內(nèi)壁防腐施工有哪些方法？煙囪內(nèi)壁防腐施工前的準(zhǔn)備作業(yè)→施工設(shè)備安全性能檢查→基礎(chǔ)噴霧除銹→中間檢查→底漆二次→中間檢查→中間檢查→面漆二次→中間檢查→設(shè)備拆卸→施工現(xiàn)場(chǎng)清掃→竣工檢查。煙囪內(nèi)壁防腐的方法：根據(jù)煙囪內(nèi)墻防腐工程的特殊性，根據(jù)公司現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，依托公司強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，電廠(chǎng)涼水塔防腐施工結(jié)合建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的施工環(huán)境，采用施工吊籃作業(yè)方法，建設(shè)煙囪內(nèi)墻防腐工程。1.吊籃周?chē)臋跅U不得少於1.2米，底部鋪設(shè)的板厚不得少於5厘米，并須完全鋪設(shè)。2.吊籃組裝完畢后，吊籃加上額定負(fù)荷試驗(yàn)均勻125%，觀(guān)察到吊籃各部分無(wú)變形，可正式施工。3.懸掛作業(yè)施工時(shí)，請(qǐng)選擇牢固固定的懸掛點(diǎn)，采用雙重保險(xiǎn)作業(yè)。吊點(diǎn)、操作繩、安全繩、吊籃施工前應(yīng)進(jìn)行過(guò)載試驗(yàn)。煙囪內(nèi)壁-無(wú)氣體噴霧法：這是一種快速涂裝法，可以得到很厚的薄膜。因此，電廠(chǎng)涼水塔防腐施工為了達(dá)到所要求的漆膜厚度，可以選擇施工方法噴涂?；A(chǔ)涂裝采用先控制高度再控制高度，或者先控制高度再控制高度的垂直水平涂裝方法。對(duì)無(wú)氣噴涂技術(shù)要求較高，噴槍和涂層表面應(yīng)保持水平間距。操作中，噴槍?xiě)?yīng)避免遠(yuǎn)處或弧形晃動(dòng)。

煙囪內(nèi)壁防腐施工前需要滿(mǎn)足哪些要求呢？煙囪內(nèi)內(nèi)壁進(jìn)行防腐施工時(shí)，空氣濕度不會(huì)太大，因此電廠(chǎng)涼水塔防腐施工要求在晴天建造煙囪，在雨天和霧天禁止建造煙囪。高空防腐涂料涂裝需要均勻的刷子，上層涂料干燥后允許刷上層涂料，即下層涂料涂裝后24小時(shí)后下層涂料堆放施工。涂煙囪油漆前清潔基層的垃圾、灰塵等，部分不平坦的地方用灰塵修補(bǔ)平坦，保證涂抹時(shí)基層表面平坦干燥。煙囪內(nèi)壁是不可避免的，其微觀(guān)腐蝕是由其物理力學(xué)性能決定的，但其危害程度是可控的，危害程度的標(biāo)準(zhǔn)是由使用條件決定的?，F(xiàn)階段，各國(guó)的政策法規(guī)并不完全一致，但基本相同。例如，從結(jié)構(gòu)的耐久性、承載力和正常使用的要求來(lái)看，嚴(yán)格允許的防腐蝕寬度為0.1毫米。近年來(lái)，許多國(guó)家根據(jù)大量泵送混凝土煙囪的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)，電廠(chǎng)涼水塔防腐施工將其放寬到0.2毫米。當(dāng)結(jié)構(gòu)處于正常環(huán)境時(shí)，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)腐蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土的防腐寬度可放寬至0.4毫米；；0.3毫米；在潮濕和土壤中；在海水和干濕交替的情況下，0.15毫米。鋼筋沿線(xiàn)的防腐是有害的，必須進(jìn)行處理。

冷卻塔防腐工程中注意點(diǎn)是什么？1.煙氣換熱器前面的原煙道不得采用煙囪防腐法。對(duì)于安裝了排煙熱交換器的脫硫設(shè)備，從排煙熱交換器的原煙道側(cè)入口彎頭到煙囪的煙道采用防腐蝕方法，防腐蝕材料的選擇根據(jù)適用條件選擇鱗片樹(shù)脂或襯里。關(guān)于沒(méi)有裝設(shè)煙氣換，電廠(chǎng)涼水塔防腐施工對(duì)于沒(méi)有煙氣換熱器的脫硫設(shè)備，應(yīng)從至少5米處采取防腐措施。經(jīng)過(guò)技術(shù)論證，確認(rèn)選擇耐腐蝕鋼后，一部分段的煙道的頂部和側(cè)壁也可以不選擇防腐方法，但是電廠(chǎng)涼水塔防腐施工應(yīng)該考慮滿(mǎn)意的腐蝕馀量。2.煙囪防腐煙道的結(jié)構(gòu)修訂計(jì)劃應(yīng)符合相應(yīng)的防腐要求，保證道體的振動(dòng)和變形在承諾范圍內(nèi)，防止防腐層掉落。3.煙氣換熱器的下煙道應(yīng)設(shè)有疏水系統(tǒng)。4.脫硫設(shè)備的原煙修訂溫度應(yīng)用鍋爐修訂煤種BMCRI情況下的空備器出口煙溫度。新建機(jī)組應(yīng)該考慮短期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度50℃的超溫，但是疊加的溫度不應(yīng)該超過(guò)180°C。煙氣換熱器下游煙道規(guī)劃溫度應(yīng)考慮在30℃，凈煙氣煙道規(guī)劃溫度宜思考20°C超溫。

涼水塔防腐具體的表面處理是什么？根據(jù)工程現(xiàn)狀，柱子和池子部位采用環(huán)氧煤玻璃鋼防腐工程，其他部位采用環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料防腐工程，設(shè)備防腐后，壽命可達(dá)8年以上。在合理優(yōu)化設(shè)計(jì)、高質(zhì)量防腐材料和高質(zhì)量施工質(zhì)量保證的基礎(chǔ)上，電廠(chǎng)涼水塔防腐施工才能創(chuàng)造出高質(zhì)量的防腐工程。因此，我們要嚴(yán)格掌握防腐施工，制定詳細(xì)實(shí)用的施工方案。1.表面處理:規(guī)范的表面處理是防腐蝕涂層附著在基體表面的必要前提，電廠(chǎng)涼水塔防腐施工是在一定程度上發(fā)揮涂層防腐蝕性能的基礎(chǔ)。表面處理的好壞，冷卻塔的直接防腐工程影響涂層的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。(1)混凝土表面處理：A、用刮刀、鋼絲刷或研磨機(jī)去除表面膨脹而去皮的老化涂膜、灰塵、水泥渣及稀疏的混凝土粒子，用清洗劑完全清洗。B、混凝土基體為堅(jiān)固、致密、平坦，不應(yīng)為砂、殼、裂縫、蜂窩表面和油污染。C、基體表面處理，在20mm厚度范圍內(nèi)，混凝土含水量不應(yīng)超過(guò)6%，特別是冷水塔底部應(yīng)徹底清洗，以保證建設(shè)和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)施工條件。(2)金屬結(jié)構(gòu)表面處理：A、去漆：舊漆膜由于化學(xué)氣氛、水蝕引起的涂層老化、滾筒、剝落、舊漆膜用鏟子清洗。B、除銹:生銹的水垢和翹曲，龜裂部位用刀具、金屬絲刷、紗布和研磨機(jī)等工具打磨，金屬表面無(wú)鐵銹，無(wú)油污，無(wú)灰塵，露出均勻的金屬光澤，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)除銹部位和殘留的舊涂料層邊緣光滑。